中国的印染工业，过去几十年来一直是照着外国的步子走的，洋框框从来没有打破过。印染的生产过程非常繁琐，工序一道道，而且大大降低了布的牢度。解放后，工人阶级早就提出过要改革印染工艺，但被修正主义工业路线所扼杀，不许工人阶级改革被西方资产阶级奉为“神圣”、写入教材的那一套工艺。

毛主席“我们不能走世界各国技术发展的老路，跟在别人后面一步一步地爬行”的教导，终于把西方资本主义国家采用了一百多年的印染工艺大大改革了，创造了“一步法印染”新工艺。

纺织厂织成的布，还没有经过印染，呈显着本色，称为生坯布。有的要送到印染厂去，印成花布;有的要送到漂染厂去，染上各种颜色、染成色布。过去，是采用熟坯布来印染的，印染一块布需要经过10〜20道的工序。以前要在生坯布上面染色印花.专用一台烧毛机烧，用摄氏一千多度高温的煤气火焰把生坯布微细的绒毛烧掉，因的是为了使布的外表光洁，同时使染料更好地染到布匹上去;然后，用烧碱将布煮炼，就是把碱轧粘到布面上去。再把布投入到高温高压锅内煮八小时，将生坯布上的棉脂蜡质去掉，目的是为了增加布的吸色率，煮炼后的生坯布称为熟坯布；经过煮炼后，还要将布进行漂白，主要是为了使布上了染料以后的颜色更加鲜艳。在这火焰烧毛、碱水泡煮、漂粉漂白三道主要工序中间还要反反复复地经过许许多多次退浆、水冼以及轧碱、酸冼、烘干等处理9不仅工序繁琐，生产时间很长，从缝头到成品包装需要两天时间，而且一块布经过这么几干几湿的“折磨”，布的质地和牢度大大受到影响，印染以后的布比原来生坯布薄了五分之一。

现在，工人阶级革了旧印染工艺的命，用一步法直接印花和染布，把烧毛、煮炼等单独工序取消了，有不少品种的印染还取消了漂白、丝光等工序。原来的工序大大减少了，从缝头到成品包装，只需要一小时左右的时间，不仅缩短了生产周期，同时机器设备也大大节省，原来整个印染过程需要近二十部车子，现在只要两三部车子就可以了。煤、电、水、碱、车间面积、劳动力都可以节省许多。

但是由于生坯布有短绒毛和棉脂蜡质，染料染上去时,好似水滴在荷叶上成为水珠珠一样，很难吸收，染不上色，所以过去要进行高温高压煮炼，就是为了使坯布能够染上色;现在取消了这些工序，改用渗透剂（一种化学助剂)来帮助坯布增强吸色性能，同样达到良好的吸色效果。

“一步法印染”工艺还有一个主要优点是，由于不再专门经过火焰烧毛、碱水泡等工序，布的牢度一般提高了20%左右。经过试穿和仪器测定，棉布内在质量的强力牢度、曲磨牢度(膝盖处)、折磨牢度(裤脚管口）、平磨牢度(臀部)都大大提髙。

用马列主义、毛泽东思想武装起来的工人阶级，发扬了敢想敢干的无产阶级革命精神，对近百年来从来没有人

怀疑过的印染旧工艺，进行了大胆的改革。“一步法印染”新工艺的创造，这是我国印染工业的一大改革。